Industrializando processos na obra – Instalações hidrossanitárias
Por Cleverson Aislan Callera
O avanço no mercado da construção civil levantou a necessidade de diversas adaptações para aperfeiçoar o dia a dia nas obras, trazendo assim mais praticidade e rapidez na hora da execução dos projetos. Em 2007, com o lançamento do Programa de Aceleração do Crescimento (PAC), houve uma nova demanda para o setor civil no país e, em contrapartida, constatou-se a falta de mão de obra qualificada para dar conta desse crescimento.
Vendo essa necessidade, as indústrias entraram em cena com produtos que visam a rapidez na hora de executar os trabalhos nas obras. Foi pensando em uma forma prática de fazer as instalações hidráulicas que os kits industrializados foram desenvolvidos com tubulações de polietileno reticulado (PEX), que tem a vantagem de ser um material inerte, suportando água quente e fria, e sua flexibilidade diminui a perda de carga por conta da utilização reduzida de conexões.
Com a chegada dessa novidade em meados de 2008 foi possível otimizar o processo de produção, padronizar o sistema e, consequentemente, minimizar o problema de falta de mão de obra existente nos últimos anos. O kit acelera o processo de instalação hidráulica predial com elementos industrializados e pré-montados dentro da indústria, garantindo a qualidade final do produto, já que eles passam por testes rigorosos nas fábricas.
O sistema utilizado leva praticidade às obras que precisam de produtividade dispondo de uma reduzida quantidade de mão de obra, além da garantia de qualidade total do resultado final no seu projeto. O kit é formado por três partes, cada qual com suas especificações e materiais apropriados:
- Chicotes hidráulicos (Figura 1): Feitos de tubulações em PEX, aproveitando suas principais qualidades, como flexibilidade, alta resistência e memória térmica. Os tubos são pré-montados e testados dentro da indústria. E os chicotes são usados nas instalações hidrossanitárias da obra. Composição: tubulação PEX e conexão em latão forjado e usinado, montadas e testadas, coifas para vedação e FlePex para acabamento metálico no vaso sanitário.
- Chassi de esgoto: Estruturas metálicas pré-fabricadas que posicionam e sustentam a passagem das tubulações de esgoto e hidráulica. Composição: estrutura metálica em aço galvanizado, tubulação de esgoto em PVC, passantes plásticos para tubulação PEX e carenagem plástica para acabamento.
- Chassi de chuveiro: Estruturas metálicas pré-fabricadas que posicionam e sustentam os registros e o ponto do chuveiro. Composição: estrutura metálica em aço galvanizado, travessas metálicas, suporte para registros, registros de pressão e de gaveta e ponto terminal para espera do chuveiro.
Projeto
A industrialização se inicia com a análise do projeto hidráulico na planta baixa de cada obra, identificando pontos que poderão sofrer alterações, a fim de adaptar-se ao conceito de produção na fábrica e montagem na obra. Um pré-orçamento é feito com base em um projeto de kit hidráulico especialmente desenvolvido para cada local, atendendo às necessidades técnicas da obra. Com o projeto em mãos é hora de fazer a instalação em um apartamento modelo. Para que seja agendada a montagem é enviado ao engenheiro responsável um check list, para que seja preenchido. Nesse momento são executadas as furações nas lajes com as dimensões corretas e as fixações dos passantes, e determinadas as alturas dos pontos terminais.
No local são realizados os acertos e a verificação das medidas reais, o que nem sempre no projeto é possível prever, como o caso de vigas, colunas e desvios na construção ligados ao encaminhamento da tubulação. Com o material a granel são observadas as medidas de cada trecho das tubulações e as devidas conexões projetadas são conferidas, e alteradas se preciso, para que na hora da produção dos kits sejam respeitadas rigorosamente as medidas, fazendo com que não haja falta ou desperdício de material na hora da instalação.
Durante a visita é realizado o treinamento da equipe de instalação responsável pela hidráulica. Essa etapa é chamada de validação, pois a instalação será executada “in loco” num andar modelo e é imprescindível o acompanhamento de um responsável da obra (engenheiro, mestre de obra, encarregado da hidráulica etc.) para poder, no final da montagem, dar o aval no projeto com a montagem realizada.
Os desenhos, assinados por membros da equipe técnica da empresa e da obra, são então enviados para a indústria para que sejam criados os códigos de cada chicote. Após a validação do projeto do kit industrializado, inicia-se na fábrica a produção do conjunto que forma o kit com chassi, carenagem, shaft e chicotes. Com o projeto em mãos é hora de começar a linha de produção na empresa.
O próximo passo será a execução total dos kits de acordo com o cronograma pedido. A partir de 15 dias da validação 10% do pedido é entregue para a construtora. Todos os itens são testados e classificados um a um, para não haver problemas futuros e nem dúvidas de montagem. Cada chicote hidráulico recebe uma identificação do ponto terminal a que se destina, como por exemplo, chuveiro, caixa acoplada ou lavatório e a diferenciação entre água fria e quente.
Processo de controle de qualidade
Os kits hidráulicos (Figura 2) são entregues em caixas, identificadas com o número final do apartamento onde deve ser instalado, facilitando a organização geral do processo, uma vez que o instalador terá apenas o trabalho de pegar a caixa contendo todos os itens necessários para a instalação do apartamento indicado. Dessa forma, facilita a organização e o gerenciamento do material pelo almoxarifado da obra.
O controle da qualidade é realizado em cada etapa da montagem dos kits na indústria. Depois de finalizado, é realizado o teste de estanqueidade de acordo com a ABNT-NBR 15939, que regulamenta o uso do Pex. Os testes são feitos em 100% dos chicotes e chassis montados e a inspeção vai do início da produção até a liberação do material para ser embalado (Figura 3).
Instalação
O passo a passo para a instalação do kit na obra é muito simples, já que eles estão montados em chicotes e chassis com estruturas metálicas, necessitando apenas que sejam encaixados nos passantes de acordo com o projeto apresentado.
Para cada apartamento, de acordo com a terminação numérica, haverá uma caixa com toda a hidráulica necessária para o local. No andar inferior, ao ser instalado, serão passados os chicotes nos locais determinados e os fixadores para que já possam ser feitas as instalações no andar (Figura 4).
Todos os chicotes fabricados são identificados com código do local a ser instalado, não permitindo o erro do instalador. No andar superior são instalados os chassis de esgoto e chuveiro e feitas as ligações (Figura 5).
O ideal seria efetuar a instalação depois do acabamento realizado, mas como as peças saem de fábrica já protegidas não há problema se houver contato das coifas e acabamentos metálicos flexíveis com o concreto.
Manutenção
Não é necessária a manutenção preventiva do kit. Em caso de vazamentos, existem duas formas para realizar a manutenção: troca total do trecho ou, dependendo do local, corte do trecho com vazamento e utilização de uniões.
Benefícios do produto
O sistema de kit industrializado reduz a zero o desperdício do material hidráulico na obra, pois o cliente irá pagar somente o que utilizar. Isso é possível pela validação realizada no início do processo, que possibilita a chegada do material com a metragem exata que será necessária em cada trecho.
- O desembolso programado é postergado para o final da obra
- O circuito hidráulico é montado, testado e tem a garantia da fábrica, que produz em escala com alta produtividade, eliminando qualquer risco de mau acoplamento na obra
- Garantia dimensional de redução de custos, eliminando qualquer desperdício de tubulação e conexão
- Garantia de estanqueidade: chicotes identificados pelo controle de qualidade, 100% das conexões montadas são testadas
- Diminuição dos itens a serem gerenciados na obra, eliminado riscos de extravio de material
- Facilidade na instalação e garantia na qualidade da mão de obra, pois as montagens das conexões são feitas na indústria
- Embalagens individuais identificadas pelo número final do apartamento
- Chicotes identificados com código do ambiente e do ponto terminal a que se destinam
- Padronização da obra
- Assessoria técnica personalizada
- Treinamento ao efetivo operacional da obra
- Diminuição significativa em manutenção após instalação dos Kits Industrializados
- Ganho de tempo na programação da instalação hidráulica, na proporção de 4 para 1 (são montados quatro apartamentos ao dia no sistema de Kit Industrializado, enquanto no sistema convencional é montado um)
Características técnicas dos tubos de Pex e conexões de latão
- Acústica: o material reduz os ruídos
- Resistência química: resiste à maioria dos produtos químicos, como ácidos, bases, anticongelantes à base de glycol etc.
- Material leve: facilita o transporte e a montagem. Para diâmetros iguais, os tubos são 7 vezes mais leves que o cobre e 13 vezes mais leves que o aço
- Resistente a altas temperaturas: 95°C permanentemente com picos ocasionais de 110°C durante 48 horas
- Resistente a congelamento: acompanha a dilatação da água congelada sem se romper
- A superfície lisa do tubo e a ausência de depósitos calcários e corrosão, associada ao reduzido número de conexões, permitem ao sistema baixos níveis de perda de carga
- Resistência a impactos e tensões: sua maleabilidade absorve impactos suportando bem as tensões provocadas pela montagem, ao contrário dos polímeros rígidos, que são mais frágeis
- Baixa perda de calor: baixa condutividade térmica permite manter a temperatura da água por longo tempo
- Raio de curvatura: mínimo de 10 vezes o diâmetro exterior. Quando usados curvadores (molas), o raio será 5 vezes o diâmetro e 2,5 vezes usando gabarito e soprador de ar quente
- Pressão de teste: 10kg/cm²
* Cleverson Aislan Callera é engenheiro civil, responsável pelo departamento de Vendas Técnicas da Astra